6月12日，人民网总网、人民网福建频道头条刊发人民网记者采写专题报道——《在福建，“数字基因”怎样重构能源和化工工业生态
？》。让我们一起看看主流媒体眼中，福建能源石化集团怎样通过“智改数转”，推动工业生态厘革，助力高质量生长——

在漳州古雷石化基地，化工企业借助生产装置数字化和工业互联网平台智能化建设，逐步构建起智慧型工厂；在福州长乐外海，一排排“大风车”鳞次栉比，海优势电场的种种数据穿过数十海里的风波，实时回传给公司的“智慧大脑”……

这些忙碌而有序的能源、化工工业生产情形，是福建能源石化集团数字化转型的鲜活注脚。

福州长乐外海的“海上大风车”。人民网 李唯一 摄

从行业生长趋势看，全球能源、化工行业正在加速转型，推动市场竞争形成新名堂，泛起出向高端化、绿色化、低碳化生长的趋势。在福建，数字化、智能化、信息化，正在成为助力能源、化工工业生长的主要引擎。

站在“数字福建”建设25周年与国家“双碳”战略交汇的历史坐标点，福建能源石化集团日前再度召开信息化推进大会，宣布第二批“智改数转”树模项目，展示人工智能体与全息数字人等最新应用效果，推广数字化转型履历，分享新手艺生长趋势，并正式启动了安健环（HSE）信息系统项目建设。

“我们运用‘数字基因’施展‘数据价值’，着力重构能源和化工工业生态，以立异驱动、智改数转来推动企业高质量生长。”福建能源石化集团党委书记、董事长徐建平说。 

全息数字人“能化小精灵”。福建能源石化集团供图

治理端重构：数字基因激活治理现代化

在福建能源石化集团生产指挥中心，一面30米长的弧形三维可视化大屏实时跳动画面，绿色能源、高端质料重大项目建设正如火如荼。

“你看，一线生产画面一清二楚，人工智能提高了我们治理、决议的效率。”生产指挥中心事情职员先容，“通过态势感知手艺，指挥中心就能识别出建设现场的不清静行为，实时提醒现场事情职员。” 

福建能化生产指挥中心。人民网 李唯一摄

从治理中枢到单点项目，这套融合了数字孪外行艺的“能化大脑”，正在“润物细无声”地推进企业“智转数改”。

福能新能源的“基于云边协同的新能源装备康健治理项目”就颇具代表性。这套智慧风场情境下的集控智慧化系统，接纳物联网、大数据、云盘算等先进手艺手段，对所辖的13个风电场项目和1个光伏项目举行远程监视、控制、诊断、集中运营治理。

“通过智能联动、智能预警、智能排程等高级智慧应用，可以实现装备清静稳固高效运行、职员集约化治理、增进降本增效等。”福建能源石化集团企业治理部总司理傅景锋如是说。

今年2月18日，福建省政府印发《福建省加速推进数字化周全赋能经济社会高质量生长总体计划》，要谴责面提升数字化赋能基础能力、周全推进数字化赋能千行百业，加速科技立异引领、筑牢数字基建底座、提升清静包管能力等。

“我们在前几年关注到古板的治理方法也难以知足现代化生产的需求，亟需通过数字化手段重构生产治理模式、优化资源设置效率、提升焦点竞争力。”徐建平体现，近年来，集团以数字化为基础，加速更新全要素治理机制，推进多项要害性信息化基础设施的建设和升级，让全集团实现从上到下的“穿透式”治理。

最典范的莫过于集团供应链财务一体化系统。该系统借助规范化、标准化、数字化手段，知足集团对采购、库存、销售、本钱、资金等环节的周全监控和治理要求，买通端到端的营业循环，实现营业、财务、资金全流程一体化的闭环治理。

而为了打造集中、优质、高效、快捷、透明的采购流程，该集团还打造涵盖“一门户、两平台、三系统”的阳光采购平台，助力该集团开展询比采购、竞价采购、谈判采购、直接采购，搜集各权属企业的疏散采购资源，有用降低物资采购本钱并提升采购羁系效能。据相识，该平台已在全集团上线应用。

当治理端实现从“履历驱动”到“数智驱动”的跃迁，国企刷新也进一步找到破题的“数字密钥”。得益于信息化、数智化的转型升级，福建能源石化集团正逐步提升新型数智化运营治理能力。

生产端刷新：数字手艺铸造项目强引擎

治理模式更新了，手艺水平更要跟上。双轮驱动，方可“劈波斩浪”立于数字化潮头。

“以人工智能手艺深度赋能生产实践，我们加速推动多领域营业模式立异，引领集团焦点工业智能化升级，发动行业提质增效、绿色生长。”福建能源石化集团权属能化信科公司党支部书记陈敏生说。

在福海创石油化工有限公司，“人工智能 数字基建”正驱动企业转型升级。具备自感知、自决议、自执行能力的智慧化工生态系统，通过算法对生产数据的实时剖析，优化生产妄想，提高生产效率，实现生产资源智能分派，同时运用物联网手艺对装备举行实时监测，让工厂实现从质料采购、生产妄想、工艺控制、装备运行、清静治理到产品销售的全流程智能化重构。预计该系统建成后，排产效率、库存周转率将获得有用提高，并降低事务响应时间和库存本钱。

AI 生产妄想调理、AI 锅炉高效燃烧……人工智能手艺的应用，大大提高了工业效率。好比，石狮热电推出“基于人工智能的输煤系统巡检项目”，使用AI手艺对现场实现全天无中止故障诊断和状态监测，其开发的基于AI的煤炭颗粒检测功效，有助于优化锅炉燃烧，镌汰污染物排放，提高经济效益和装备清静，为燃料的综合使用提供数据支持；福建太阳成集团tyc122cc的窑磨专家系统，能凭证生产目的、物料特征和要害参数的最佳控制区间，精准调控各装备的运行节奏，整个生产流程高效协同，实现远程智能操作、自主控制。

石狮热电“基于人工智能的输煤系统巡检项目”。福建能源石化集团供图

2022年以来，福建出台《工业数字化转型三年行动妄想（2023-2025年）》和《推进工业数字化转型九条步伐》，福建能源石化集团推动培育了9个省级及以上智能制造工厂、智能制造优异场景、数字化转型树模企业等。其中，福海创“打造基于新一代信息手艺数智化清静生产管控中心”被国务院国资委确定为国有企业数字化转型试点企业。

“我们率先完成国产化大模子私有化安排，开发智能应用与行业定制解决计划，综合运用物联网、大数据、AI等前沿手艺，推动古板工业智能化刷新，推感人工智能与生产场景深度融合，赋能治理与生产立异。”傅景锋说。

当烧锅炉不依赖双手，当清静监测不依赖履历，能源化工企业悄然改写了新型工业化对古板生产方法的“基因重组”。

工业链跃迁：数字生态赋能新型工业化

从福州向南360公里，就是中沙古雷乙烯项目建设现场，这是福建省迄今为止一次性投资最大的外资项目。

据相识，该项目由福建能源石化集团与沙特基础工业公司合资建设，自去年2月19日主体工程周全动工以来，屡创海内新的施工纪录，仅用32天就实现乙烯五塔“塔起灯亮”，全球最大EO/EG（环氧乙烷/乙二醇）洗涤塔仅用25天完成“穿衣戴帽”施工……预计该项目建成后年产值约300亿元，将发动上下游投资超千亿元。

中沙古雷乙烯项目建设现场。福建能源石化集团供图

古雷石化基地是天下七大石化基地之一，也是福建石化工业“两基地一专区”的重点建设区域，在国家石化工业生长结构、福建全方位推进高质量生长中具有主要战略职位，其也以“天下一流绿色生态石化基地”作为生长目的定位。在这一主要生长结构中，福建能源石化集团何以更好施展牵头引领作用
？

站在集团生产指挥中心，只需轻触控制平板，中沙古雷乙烯项目的“智慧工地”即可全景泛起，由AI和物联网手艺搭配的视频监控系统，实现了远程直观监看施工现场、实时收罗与剖析数据。而下一步，集团还将围绕新装置、新工艺数字化研发设计，生产运行一体化智能优化控制等领域，深化手艺刷新，推动古雷石化基地整体能量、资源综合使用，提高全要素生产率，形成高效协同的工业链系统。

既有集团统建项目抓总牵引，又有各企业详细项目分头实验推广，上下联动、一体协同。正是得益于前瞻性结构数字化、智慧化生长蹊径，福建能源石化集团才以“一双慧眼”勇立数字化潮头，沿着数智赋能的新型工业化之路，持之以恒培育新质生产力。

“在数字中国建设的弘大叙事中，我们既是国家能源清静的守护者，更是新型工业化的践行者。”这是来自福建能源石化集团的“心声”，他们也把“智慧化运营”写入生长战略之中，通过打造企业的新型数智化运营能力，推动实现谋划管控统一化、运营治理数据化、生产运行智能化、应用场景智慧化、工业协同生态化。

2025年，福建能源石化集团将一连以信息化生长妄想为引领，统筹推进“一体化、数字化、智能化”建设，完善系统建设、提升数字能力、推进项目建设、包管网络清静、挖掘数据价值、增强自研立异。

当输油管道“变身”数据动脉，当炼化妆置成为算法载体，当能源血脉注入数字基因，当国企责任嫁接立异动能，福建能源石化集团正用现实验动投身于建设现代能源化工系统的生动实践，为行业高质量生长孝顺智慧与实力。(泉源丨人民网)